下面洲翔为大【xiáng wéi dà】家整理了一份数控等【shù kòng děng】离子火【lí zǐ huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机安全操作规【cāo zuò guī】程【chéng】，希望大家可以安全工作，避免危险。

a.检查各【jiǎn chá gè】气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有效。

b.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合规定要求【qiú】。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求。

a.调整被切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

b.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质【zhì】，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴，使割嘴与钢板垂直。

c.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、重新设定机器中的切割速度和预热【hé yù rè】时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力【yā lì】。

d.在点火后【hòu】，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员应尽量采取飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

e.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，应及时更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴应用专用工具清理【jù qīng lǐ】。

f.切割过【qiē gē guò】程中发生回火【shēng huí huǒ】现象【xiàn xiàng】，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化【shāo huà】，应停止使用，等厂家或专业人员进【rén yuán jìn】行更换。

g.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况【qíng kuàng】，应按下【yīng àn xià】紧停开关，及时退出工作位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

h.操作人员应注意【yì】，切割【qiē gē】完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行【zài jìn háng】切割【qiē gē】。

i.操作人员应按给定切割要素【gē yào sù】的规定【de guī dìng】选择切【xuǎn zé qiē】割速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

a.切割工【qiē gē gōng】作完毕后，设备应退回保【tuì huí bǎo】障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气应【liú qì yīng】放尽【fàng jìn】、关闭电源。

b.如果实行交接班制度，应将当班设备运行状【yùn háng zhuàng】况作好【kuàng zuò hǎo】交接班记录。

c.应认真清理场【qīng lǐ chǎng】地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

a.轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。随时保持导轨面润滑、清洁【qīng jié】。

b.传动齿条上每【tiáo shàng měi】天应用【tiān yīng yòng】20#机油清洗【xǐ】，不允许齿条上有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴【gē zuǐ】，其余零件不能随意拆卸，电气接【diàn qì jiē】线盒只允许有关人员检修时，方能打【fāng néng dǎ】开【kāi】。

d.该设备【gāi shè bèi】若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较大时，应先报设备处【shè bèi chù】组织有【zǔ zhī yǒu】关人员会审【huì shěn】，确定维修方案。严禁私自拆机【zì chāi jī】检查【jiǎn chá】。